Doseurs à vis automatique volumétrique.
Pour les produits poudreux, nous pouvons intégrer sur nos ensacheuses des doseurs à vis à haute précision.
Ces doseurs permettent le dosage en douceur de produits fragiles tels que la poudre de lait infantile, le cacao, les soupes déshydratés, les épices, etc…
Le doseur est équipé d’un système d’obturation cadencé qui empêche le produit de s’écouler davantage après avoir été dosé. Ceci évite les poids incorrects dans les sachets mais aussi le débordement de produit qui pourrait créer des problèmes d’étanchéité de sachets par la suite.
01
L'intérêt d'un doseur à vis
Un doseur à vis est un équipement de dosage utilisé dans l’industrie pour mesurer et distribuer des produits en poudre ou granulaires de manière précise et régulière.
Nos doseurs à vis fonctionnent en utilisant une vis sans fin qui tourne à l’intérieur d’un tube ou d’une trémie, transportant le matériau à travers le système. Le débit est contrôlé en ajustant la vitesse de rotation de la vis et la taille de la vis par rapport au diamètre du tube.
Nos doseurs sont utilisés dans une large variété d’applications industrielles, notamment l’alimentation en vrac, la production de plastique, la fabrication de produits pharmaceutiques, la production de produits chimiques, etc.
Certains avantages de ces doseurs comprennent leur précision de dosage, leur capacité à doser une large gamme de produits, leur facilité d’entretien et leur flexibilité pour s’adapter à différentes tailles de lot.
Comment se compose nos doseurs à vis :
1- Trémie ou cuve de stockage : La trémie ou la cuve de stockage est l’endroit où les produits à doser sont stockés avant d’être acheminés vers le doseur à vis. La trémie peut être équipée de dispositifs tels que des agitateurs pour assurer un flux régulier des matériaux vers le doseur.
2- Vis doseuse : La vis doseuse est l’élément central du doseur à vis. Elle est composée d’une hélice qui tourne à l’intérieur d’un tube ou d’une trémie, transportant les produits à doser. La vis doseuse peut être fabriquée dans différents matériaux en fonction de la nature des produits à doser.
3- Système de contrôle : Le système de contrôle régule la vitesse de rotation de la vis doseuse pour assurer un débit précis et régulier des produits. Le système de contrôle peut être manuel ou automatique, en fonction des exigences de l’application.
4- Dispositif d’entraînement : Le dispositif d’entraînement est responsable de la rotation de la vis doseuse. Il peut être actionné par un moteur électrique, un moteur pneumatique ou un moteur hydraulique, en fonction des besoins de l’application.4-
5- Tube de dosage : Le tube de dosage est le conduit à travers lequel les produits sont acheminés du doseur à vis vers le point de distribution. Le tube de dosage peut être fabriqué dans différents matériaux en fonction des exigences de l’application.
6- Dispositifs de sécurité : Nos doseurs à vis sont équipés de dispositifs de sécurité pour empêcher les surcharges, les blocages et les accidents. Ces dispositifs peuvent inclure des capteurs de pression, des interrupteurs de fin de course et des arrêts d’urgence.
En résumé, nos doseurs à vis sont généralement composés d’une trémie ou d’une cuve de stockage, d’une vis doseuse, d’un système de contrôle, d’un dispositif d’entraînement, d’un tube de dosage et de dispositifs de sécurité. Ces éléments travaillent ensemble pour doser avec précision et régularité une grande variété de produits en poudre ou en granulés.
Tous nos doseurs à vis volumétriques peuvent être combinés à nos ensacheuses verticales ou ensacheuses horizontales, ainsi qu’avec nos étuyeuses side load ou top load.
Précision, rapidité et hygiène
Différences à prendre en compte entre un doseurs à vis et un doseur à tiroir :
Les doseurs à vis et les doseurs à tiroir sont deux types de doseurs que nous proposons et qui sont utilisés dans l’industrie pour doser et distribuer des produits en vrac tels que des poudres ou des granulés. Voici quelques différences entre ces deux types de doseurs :
1- Mécanisme de dosage : Les doseurs à vis utilisent une vis rotative pour transporter les produits vers le point de distribution, tandis que les doseurs à tiroir utilisent un tiroir coulissant pour doser les produits.
2- Précision : Les doseurs à vis sont connus pour leur grande précision de dosage en raison de leur mécanisme rotatif et de leur capacité à contrôler la vitesse de la vis. Les doseurs à tiroir peuvent également offrir une précision de dosage élevée, mais cela dépend en grande partie de la conception du tiroir et de la régularité du flux de matériau.
3- Débit : Les doseurs à vis ont généralement une capacité de débit plus élevée que les doseurs à tiroir en raison de la capacité de la vis à transporter rapidement les produits en vrac. Les doseurs à tiroir peuvent être limités par la vitesse à laquelle le tiroir peut se déplacer pour doser les produits.
4- Adaptabilité : Les doseurs à vis peuvent être utilisés pour doser une grande variété de produits en vrac, y compris les poudres, les granulés et les matériaux abrasifs ou collants. Les doseurs à tiroir sont généralement mieux adaptés aux matériaux en vrac plus granuleux et moins poudreux.
5- Maintenance : Les doseurs à vis nécessitent généralement moins d’entretien que les doseurs à tiroir, car ils ont moins de pièces mobiles et sont moins sujets à l’usure.
En résumé, les doseurs à vis et les doseurs à tiroir ont des différences en termes de mécanisme de dosage, de précision, de débit, d’adaptabilité et de maintenance. Chaque type de doseur est adapté à des applications spécifiques en fonction des exigences de l’industrie et des produits en vrac à doser.
Domaines d’application de nos doseurs à vis
Les doseurs à vis sont utilisés dans une large variété de domaines industriels par nos clients, pour mesurer et distribuer avec précision leurs produits en poudre ou en granulés. Voici quelques-uns des domaines d’application des doseurs à vis :
1- Alimentation en vrac : Les doseurs à vis sont couramment utilisés dans les industries de l’alimentation en vrac pour doser et distribuer des ingrédients tels que la farine, le sucre, le sel, le lait en poudre, les épices, les additifs alimentaires, etc.
2- Fabrication de plastique : Les doseurs à vis sont utilisés dans l’industrie du plastique pour doser et distribuer des additifs, des pigments, des stabilisants et d’autres matériaux en poudre ou en granulés.
3- Produits pharmaceutiques : Les doseurs à vis sont utilisés pour doser avec précision des ingrédients pharmaceutiques tels que les principes actifs, les excipients, les additifs et les agents de liaison dans la fabrication de comprimés, de gélules et d’autres formes pharmaceutiques.
4- Produits chimiques : Nos doseurs à vis sont également utilisés pour doser des produits chimiques en poudre ou en granulés tels que les engrais, les pesticides, les pigments, les adhésifs, les produits de nettoyage, les catalyseurs, etc.
5- Industrie minière : Les doseurs à vis peuvent également être utilisés pour doser des matériaux en vrac dans l’industrie minière, tels que le charbon, le minerai, le sable, la chaux, etc.
6- Industrie cosmétique : Nos systèmes de dosage à vis sont aussi utilisés pour doser des ingrédients tels que les pigments, les conservateurs, les parfums et les huiles essentielles dans la production de produits cosmétiques tels que les rouges à lèvres, les crèmes, les lotions et les shampoings.
7- Industrie de la construction : Les doseurs à vis sont utilisés pour doser des matériaux en poudre ou en granulés dans l’industrie de la construction, tels que le ciment, le plâtre, les adhésifs, les mortiers, etc.
En somme, nos doseurs à vis sont utilisés dans de nombreux domaines industriels pour doser avec précision une grande variété de produits en poudre ou en granulés.
Nous intervenons en France, Belgique et Suisse pour l’installation de nos machines de conditionnement.
En bref
Contrôle de niveau de produit
Agitateur inclus
Obturateur de fin de dosage
Recettes de dosage intégrées
Détection de niveau de produit
Haute précision de dosage.
Manipulation douce du produit
Temps de nettoyage courts et changement de produit rapide
Conception sanitaire
