Ligne de production industrielle de boites métalliques
Les lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques que nous proposons, sont des systèmes automatiques ou semi-automatiques qui permettent de remplir, sceller, étiqueter et emballer des conserves et des boîtes métalliques à petite ou grande échelle. Nos lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques sont utilisées dans une grande variété d’industries, notamment l’industrie alimentaire.
Vous avez besoin de fourniture en boites métalliques ? Contactez SV-PACK et bénéficiez d’un service de qualité.
Une ligne de boite métallique est une machine industrielle servant à la production de boites métalliques à 2 et à 3 pièces. Ces dernières sont généralement constituées d’un corps de forme cylindrique, d’un fond et d’un couvercle. Quant aux boites à deux pièces, elles disposent d’un couvercle et d’un corps formé dans une seule pièce de tôle.
Voici 6 technologies intégrées a NOS lignes de production de boites métalliques. Il s’agit d’équipements qui font partie des machineries, et tous sont proposés par SV PACK.
- Convoyeurs
- Etiqueteuses
- Nettoyage à air ionisé
- Peseuses
- Sertisseuses
- Tables d’accumulation
- Encartonneuses
- Palettisation
Quels sont les différents types de production de boites métalliques ?
Avec l’évolution de la technologie, la production des boîtes à trou a pris fin. De nos jours, ces produits sont remplacés par d’autres types de boîtes répondant aux normes et aux exigences grandissantes de la clientèle. Actuellement, les boites métalliques se déclinent en 2 : les boites à 2 pièces et les boites à 3 pièces.
Les boîtes à 2 pièces
Les boites à 2 pièces sont aussi appelées boîtes embouties. Elles sont constituées d’un fond intégré et de parois formées d’une unique feuille de tôle. Ces produits restent très utilisés dans le secteur agroalimentaire. Les techniques utilisées pour produire ces types de boite sont le sertissage et l’emboutissage.
Les boîtes à 3 pièces
Les boites à 3 pièces sont formées d’un corps, d’un fond et d’un couvercle. Le premier élément est doté d’une tôle en acier présentant des extrémités qui ont été accolées via la technologie de l’agrafage et de la soudure à l’étain.
Pour réaliser cette opération, la technique de l’électro-soudure peut aussi être utilisée. Un point important à mettre en évidence : les boites à agrafe soudée à l’étain sont en voie de disparition. Elles laissent leurs places aux boîtes à agrafe électro-soudée. La raison est assez simple : le sertissage ne permet pas une finition assez robuste.
L'intérêt d'une ligne de production pour des boites métalliques et boites de conserves.
Nos lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques sont des systèmes automatisés ou semi-automatiques qui permettent de remplir, sceller, étiqueter et emballer différents produits dans des conserves et des boîtes métalliques à grande échelle. Les lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques sont utilisées dans une grande variété d’industries, notamment l’industrie alimentaire, l’industrie de la boisson, l’industrie cosmétique et l’industrie pharmaceutique.
Nos lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques sont conçues pour offrir une efficacité de production maximale tout en garantissant la qualité et la sécurité des produits emballés. Les machines utilisées dans la plupart de nos lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques peuvent être configurées en fonction des besoins spécifiques de chacun de nos clients, afin de s’adapter à différents types de conserves et de boîtes métalliques, des petites tailles jusqu’aux plus grandes.
Nos lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques peuvent être composées de plusieurs machines, y compris des machines de remplissage, des machines de scellage, des étiqueteuses, des machines de tri et des machines de palettisation. Les machines de remplissage sont utilisées pour remplir les conserves et les boîtes métalliques avec des produits, tels que des fruits, des légumes, des viandes, des soupes, des boissons, des produits cosmétiques et des médicaments. Les machines de sertissage sont utilisées pour sceller les conserves et les boîtes métalliques une fois qu’elles sont remplies, pour garantir l’étanchéité des produits emballés. Les étiqueteuses permettent de coller les étiquettes des produits sur les boîtes et les conserves. Les machines de tri sont utilisées pour trier les produits en fonction de leur poids, leur taille, leur forme et leur couleur. Enfin, les machines de palettisation sont utilisées pour empiler les conserves et les boîtes métalliques sur des palettes pour le stockage et l’expédition.
Nos lignes de conditionnement offrent de nombreux avantages pour les entreprises, notamment une efficacité de production accrue, une réduction des coûts de main-d’œuvre, une meilleure qualité de produit et une sécurité alimentaire accrue. Elles sont également très polyvalentes, ce qui permet de les utiliser pour une variété de produits différents.
En conclusion, les lignes de conditionnement pour les conserves et les boîtes métalliques que nous commercialisons sont des systèmes automatisés essentiels pour les entreprises qui cherchent à produire des conserves et des boîtes métalliques à grande échelle. Ces machines offrent une grande efficacité de production, une réduction des coûts de main-d’œuvre et une meilleure qualité de produit. Elles sont disponibles en différentes configurations pour répondre aux besoins spécifiques de chaque entreprise et offrir une grande polyvalence.
Spécificités techniques des produits finis
Les boites métalliques produites par les lignes de production présentent les caractéristiques suivantes :
- Corps
- Moulures du corps
- Agrafe
- Rebord du corps
- Montage
- Couvercle
- Ourlet de couvercle
- Joint d’étanchéité
- Serti
- Les matériaux utilisés pour la production de boîtes métalliques
Les deux matériaux couramment utilisés pour la fabrication de boîtes métalliques sont l’acier, se présentant sous forme de fer-blanc ou fer chromé, et l’aluminium.
L’acier
L’acier utilisé entre dans la grande famille des aciers doux laminés à froid. Le but est d’obtenir des feuilles de 0.12 mm à 0.49 mm d’épaisseur. Pour ce faire, les feuilles d’acier sont revêtues d’étain.
L’aluminium
Pour produire des boîtes métalliques, les ingénieurs et les techniciens utilisent des feuilles d’acier ou d’aluminium.
Étapes de fabrication des boîtes métalliques
La production de boîtes métalliques se déroule généralement en 12 étapes :
- Découpage, entaillage ou encochage
- Réalisation de moulures
- Sertissage
- Électro-soudage
- Application d’une couche de revêtement organique
- Fabrication de couvercles
- Application de revêtements organiques (vernis)
- Formation du serti (mise en compression, roulage et serrage)
- Contrôle visuel
- Examen dimensionnel
- Test d’étanchéité
Vous recherchez un expert en fourniture de ligne de production de boîtes métalliques ? Nous vous invitons à solliciter l’aide et l’expertise de SV PACK.